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自熱米飯?jiān)O(shè)備的直接競爭對(duì)手是方便面。近年來，方便面因其不可逾越的缺乏健康和營養(yǎng)，越來越受到人們的詬病。自從熱騰騰的米飯，告別了火煮，魔術(shù)演繹成平凡與簡單。一個(gè)簡單的方便食品就可以做到這一點(diǎn)，它是方便食品的一個(gè)飛躍。

經(jīng)過幾年市場導(dǎo)入期的培育，消費(fèi)者對(duì)自熱米飯?jiān)O(shè)備的市場預(yù)期逐年提高。依托如此巨大的市場需求，自熱大米將成為下一輪糧食熱的引爆點(diǎn)!

作為自熱米飯?jiān)O(shè)備的重中之重：大米是自熱米飯的重要成分。自熱米制品問世以來，所用大米都是生米經(jīng)過清洗、蒸煮、烘干等工序而成。然而，這種工藝生產(chǎn)的大米在熱包裝加熱后出現(xiàn)口感松軟、外觀差的現(xiàn)象，很大影響了消費(fèi)者的食用體驗(yàn)。為了解決這一問題，結(jié)合自熱大米的技術(shù)要求，開發(fā)了一條再生大米生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線可以以大米、小米、黑米、蕎麥、玉米等谷物為原料，加入多種維生素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)進(jìn)行加工，在擠壓機(jī)中擠壓、熟化、成型，生產(chǎn)出口感軟硬、形狀一致的新型強(qiáng)化營養(yǎng)米。營養(yǎng)豐富，能適應(yīng)現(xiàn)代生活節(jié)奏。

一、自熱米飯?jiān)O(shè)備的工藝流程：

原料破碎→ 原料準(zhǔn)備→ 粉末混合→ 運(yùn)輸→ 擠壓膨脹→ 篩選→ 運(yùn)輸→ 烘干→ 冷卻→ 包裝

二、自熱米飯?jiān)O(shè)備的設(shè)備配置：

粉碎機(jī)→ 攪拌機(jī)→ 飼養(yǎng)員→ 擠出機(jī)→ 振動(dòng)篩→ 鼓風(fēng)機(jī)→ 多層烤箱→ 冷卻輸送機(jī)→ 包裝機(jī)

三、自熱米飯?jiān)O(shè)備的工藝組成：

1、破碎機(jī)：將大米、碎米等原料破碎至60目以上。

2、攪粉機(jī)：將米粉單獨(dú)攪拌或加入一些添加劑，加入一定量的水，攪拌均勻。

3、喂料機(jī)：采用電機(jī)作為螺旋輸送的動(dòng)力，將混合好的原料輸送到擠出機(jī)的喂料斗，保證喂料方便快捷。

4、擠壓機(jī)：設(shè)有專用控制柜，在高壓環(huán)境下擠壓大米顆粒。通過調(diào)整工藝和改變模具，可以生產(chǎn)出不同形狀的大米顆粒。

5、振動(dòng)篩：擠出的顆粒含有少量的溫度和粘度。顆粒通過振動(dòng)篩散開，以避免粘在一起。

6、送風(fēng)機(jī)：產(chǎn)品送至烘箱，電梯高度根據(jù)烘箱確定。

7、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間可由控制柜調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期;

8、冷卻輸送機(jī)：干燥后的顆粒含有一定溫度，冷卻至室溫可保證包裝質(zhì)量。

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